Контрольно-измерительная система VIRTEK LASERQC для деталей в листовой обработке
Использование ручных мерительных инструментов для контроля качества деталей в листовой обработке является одним из самых трудоемких процессов. Cовременная контрольно-измерительная система на принципе лазерного сканирования LaserQC позволяет проводить контроль любых образцов плоских деталей быстро, точно и в автоматическом режиме. Спроектированная специально для потребностей производства изделий из листового металла, LaserQC сокращает время проверки образцов до считанных секунд, существенно упрощает процесс обратного проектирования, повышает эффективность и сводит ошибки к минимуму. Система способна автоматически осуществлять сбор данных для дальнейшей оценки по методике статистического контроля процесса (ССП).
Точность сканирования
Бесконтактное сканирование позволяет получать выборки данных с цветной кодировкой с точностью до ±0,05 мм при двухмерном сканировании, и ±0,25 мм при автоматическом измерении фасонных деталей (опция АИФ). Такой метод измерения исключает ошибки, свойственные традиционным мерительным инструментам, в результате чего исключается повторная обработка.
Обратное проектирование
LaserQC обладает функцией обратного проектирования, которая позволяет создать чертеж на основе имеющейся детали по результатам сканирования. Система сохраняет данные в файлах, совместимые с CAD чертежом.
Система статического контроля
Данные сканирования сохраняются в CAD чертежах. На основе полученных данных система формирует отчеты, автоматически создает подробные протоколы с цветовой кодировкой, а также файлы данных отсканированной детали, отображая в цвете отклонения от чертежа CAD. Система автоматически создает документацию и массивы данных легко экспортируются.
Преимущества LaserQC
- Бесконтактное сканирование
- Исключает ручной мерительный инструмент
- Автоматическая калибровка
- Быстрое оформление результатов измерения и анализ качества изготовленных деталей
- Легкость в освоении системы (за несколько часов)
Спецификация системы Virtek LaserQC
Точность сканирования | |
LaserQC® 1200 | ±0.05 мм (только 2D) ±0.25 мм для проверки фасонных деталей (АИФ) (автоматические измерения фасонных деталей) |
Максимальная толщина деталей | 200 мм для 2D 305 мм для АИФ |
Максимальный вес детали | до 200 кг |
Калибровка | Автоматическая |
Максимальная зона сканирования (за один проход): | LaserQC® 1200 — 1220 мм х 1220 мм |
Сканирование деталей большого размера | Возможно, с объединением элементов сканирования |
Габаритные размеры (ДхШхВ): | LaserQC® 1200 — 2007 мм х 1651 мм x 2440 мм |
Условия эксплуатации | 10 — 38°С |
Напряжение питания | 110 В / 60 Гц или 240 В / 50 Гц |
Тип лазера и выходная мощность | Диодное лазерное устройство с максимальной выходной мощностью 4,5 мВт |
Класс лазера | Класс IIIa по стандарту 21 CFR 1040 для сертификации по CDRH в Северной Америке Класс 2М по стандарту 60825-1:1993+А1:1997+А2:2001, для сертификации СЕ в Европе |
Программное обеспечение | Включает проверку, ССК (Система статистического контроля) и обратное проектирование |
Компьютерная система | Современная модель ПК с цветным монитором, цветным принтером, клавиатурой и мышью |
Операционная система | Microsoft Windows |
Гарантия | Один год на аппаратное оборудование и программное обеспечение |
Продлённая гарантия | Опция |
Программа с расширенной поддержкой | Опция |
Стабилизатор деталей | Опция |
Учитывая постоянно ведущиеся работы по усовершенствованию, спецификации могут быть изменены без уведомления.
*Результаты по точности основаны на тестах, проводимых на стандартном производственном оборудовании с использование деталей с лазерной резкой. Результаты могут отличаться. Для получения полной информации свяжитесь с компанией «Virtek».